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| MULTAN系列冷却润滑液 |
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 | 30多年来,汉高一直处于开发金属加工工业用最佳解决方案的前沿。我们的产品系列函盖金属切削、磨削、钻孔、铣削、攻丝、挤压成型及普通机加工领域,包括纯油、可溶油、半合成、合成产品、乳化液等。我们的产品可通过单机或集中供液体系使用,具有优秀的生态稳定性、耐硬水和抗杂油干扰性能,可大大延长槽液寿命。 |
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产品编号 |
应用领域 |
适用材质 |
适用加工 方式 |
使用 浓度 |
溶液外观 |
水 溶 性 切 削 液 核 心 产 品有*附表1有特别说明 |
MULTAN® 97-10 DAW |
各种铝合金加工,及钢铁和铸铁的各种加工。 |
各种铝合金,有色金属,不锈钢,结构钢和高强度钢,铸铁等。 |
铰孔,攻丝,攻螺纹,铣削,车销,钻孔,成型加工以及圆柱和平面磨削. |
5-8 |
乳状液体 |
| MULTAN®71-10L |
铸铁,钢铁的切削和磨削,及铝合金的切削. |
不锈钢,结构钢和高强度钢,铸铁和铝合金. |
钻孔,车削,锯切,铣削,攻丝,磨削,铆接. |
5-8
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半透明液体 |
| MULTAN® 77-70 |
高难度切削,特别是不锈钢切削 |
特别适用于不锈钢 |
拉削,深孔钻,攻丝,攻螺纹,铣削,车削,挤压面型 |
5-8 |
不透明淡黄色或褐色溶液 |
| MULTAN® 95-10CN |
铝合金,有色金属,钢铁和铸铁工普通切削 |
铝合金,有色金属,不锈钢,结构钢和高强度钢,铸铁等. |
铰孔,攻丝,攻螺纹,铣削,车销,钻孔,成型加工以及圆柱和平面磨削. |
5-10
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乳白色液体 |
| MULTAN® 46-81 |
全合成型水溶性冷却液,专用于铸铁和钢铁的普通磨削,而无需极压添加剂时. |
铸铁,不锈钢,结构钢和高强度钢,有色金属,铝等. |
盘式磨削,滚动磨削,平面磨削,无心磨削等. |
3-5 |
无色溶液 |
水 溶 性 切 削 液 特别产品 |
MULTAN®49-2 DF |
不具润滑性的全合成型产品用于碳化钨的磨削 |
碳化钨,钢铁,有色金属 |
表面和工具磨削 |
3-5 |
清澈的黄色溶液 |
| MULTAN®46-81DPCA |
不具润滑性的全合成型产品 磨削液,相比传统产品残留更低 |
钢铁,铸铁 |
磨削,尤其是对泡沫敏感和易产生粘稠残留的情况时 |
3-5 |
清澈的绿色溶液 |
| MULTAN®61-2DF |
具有润滑性的全合成型产品 含极压添加剂的透明全合型产品,用于轴承钢球加工和成型磨削 |
钢铁,铸铁 |
钻孔,车削,锯切,攻螺纹,铣削,磨削 |
3-5 |
清澈溶液 |
| MULTAN®86-70 |
特殊用途产品 用于易变色的有色金属的切削 |
铜,黄铜及其合金 |
普通切削 |
3-5 |
乳状液体 |
| MULTAN®61-5 |
焊管产品 用于高度润滑性的全合成型产品(MULTAN®71-10和MULTAN® 77-40也可用于焊管) |
钢铁 |
管成型 |
3-5 |
清澈溶液 |
| MULTAN®97-10 DAW |
铝轮毂加工产品 参见核心产品说明 |
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| MULTAN®81-3 |
钢轮毂加工产品 具极压性能的钢轮毂加工液 |
钢铁 |
轿车和卡车轮毂加工 |
3-10 |
不透明白色乳化液 |
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类别 |
产品性能 |
应用范围 |
特性比重/20℃ (DIN 51757) |
粘度/40℃ (DIN 53015) |
闪点 (DIN ISO 2592) |
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含天然酯的切削油产品 |
MULTAN®201 |
基于植物油的中等粘度的多用途切削油和成型润滑剂,不含矿物油,不含氯和磷添加剂.可作为极压添加剂以1-3%的浓度加入其他水 溶性切削液来提高润滑性和切削性能. |
各种金属材料的各种加工工艺 |
0.89±0.1g/cm3 0.89±0.1g/cm3 |
18±2mm2/秒 15±2mm2/秒 |
230℃ >150℃ |
| MULTAN®190CN |
含高效极压添加剂的切削油,具有极高的润滑和排屑性能. |
黑色金属的深钻孔,控削,滚齿,剃齿 |
0.87±0.1g/cm3 |
12±2mm2/秒 |
>200℃ |
| MULTAN®210 |
基于植物油的低粘度的切削油和磨削油,不含矿物油,不含氯、硫和磷添加剂. |
积压种金属的磨削,精磨和精密切削,包括碳化钨的磨削. |
0.87±0.1g/cm3 |
12±2mm2/秒 |
>200℃ |
| MULTAN®225-1 |
基于植物油的低粘度的多用途切削油,不含矿物油,极压添加剂不含氯. |
各种金属的各种加工工艺. |
0.91±0.1g/cm3 |
14±2mm2/秒 |
210℃ |
| MULTAN®233-1 |
基于植物油的低粘度的多用途切削油,不含矿物油,极压添加剂不含氯. |
各种金属的各种加工工艺. |
0.91±0.1g/cm3 |
14±2mm2/秒 |
210℃ |
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类别 |
产品性能及应用 |
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服务和维护类产品 |
MULTAN® S |
排槽和配槽前用于系统清洗和杀菌的清洗剂 |
| MULTAN® D |
用于水溶性冷却液体系的杀菌剂 |
| MULTAN® A5 |
用于有色金属的缓蚀剂 |
| MULTAN® A9 |
pH值调整剂 |
| MULTAN® AS |
消泡剂(不含硅) |
| MULTAN® F |
杀真菌剂 |
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类别 |
优点 |
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*附表1 |
MULTAN® 97-10 DAW |
·配方中高性能材料确保切削液有高生物稳定性. ·分散性好,乳化迅速与工件分离. ·不会造成加工后铝合金表面的失光和变色. ·不会在工具表面形成粘稠的残留物. ·初始溶液的浓度非常低(3-6%),添加液的浓度也很低(0.5-1.5%). ·产品的高润滑性保证刀具寿命更长(尤其在铰孔和攻丝时). |
| MULTAN®71-10L |
·配方中高性能的原材料确保切削液有高生物稳定性. ·在很低的浓度时也可提供极好的防锈性能. ·不会在工具及表面形成粘稠的残留物. ·分散性好,乳化液迅速与工件分离. ·初始溶液的浓度非常低(3-6%),添加液的浓度也低(1-3%) ·在硬水中也能确保乳液的稳定性. |
| MULTAN® 77-70 |
·配方中高性能的原材料确保切削液有高生物稳定性. ·在很低的浓度时也可提供极好的防锈性能. ·不会在工具表面形成粘稠的残留物. ·分散性好,乳化液迅速与工件分离. ·配方中含有高效极压添加剂,合成和天然酯以及脂肪.不含氯化石蜡. ·初始溶液的浓度非常低(3-6%),添加液的浓度也低(4-4%) ·在硬水中也能确保乳液的稳定性. ·在高负荷机加工时也能保证较长的刀具寿命. |
| MULTAN® 95-10CN |
·配方中的高性能原材料确保削液有高生物稳定性 ·配方中不含胺,硼,氯,硫和磷. ·通过使用缓蚀剂,避免了加工后铝合金和有色金表面的失光和变色. ·不会在工具表面形成粘稠的残留物. ·初始溶液的浓度较低(3-6%),添加液的浓度也较低(2-5%) ·产品的高润滑性可保证刀具寿命更长,尤其是在低浓度下进行铰孔和攻丝时. |
| MULTAN® 46-81 |
·高性能配方可确保切削液有极高生物稳定性. ·在低浓度时也有极好的防锈性能. ·有效抑制液雾(特别是滚动磨削时). ·不会在工具表面形成粘稠残留物. ·乳化液能迅速与工件分离. ·槽液保持透明,因此操作者容易进行控制. ·初始溶液的浓度较低(3-4%),添加液的浓度也较低(1-2%). ·使用各种水质,均保证良好的低泡性能. | |
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