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MULTAN系列冷却润滑液
   30多年来,汉高一直处于开发金属加工工业用最佳解决方案的前沿。我们的产品系列函盖金属切削、磨削、钻孔、铣削、攻丝、挤压成型及普通机加工领域,包括纯油、可溶油、半合成、合成产品、乳化液等。我们的产品可通过单机或集中供液体系使用,具有优秀的生态稳定性、耐硬水和抗杂油干扰性能,可大大延长槽液寿命。

  产品编号 应用领域 适用材质 适用加工
方式
使用
浓度
溶液外观









品有
*附表1有特别说明
MULTAN® 97-10 DAW 各种铝合金加工,及钢铁和铸铁的各种加工。 各种铝合金,有色金属,不锈钢,结构钢和高强度钢,铸铁等。 铰孔,攻丝,攻螺纹,铣削,车销,钻孔,成型加工以及圆柱和平面磨削. 5-8 乳状液体
MULTAN®71-10L 铸铁,钢铁的切削和磨削,及铝合金的切削. 不锈钢,结构钢和高强度钢,铸铁和铝合金. 钻孔,车削,锯切,铣削,攻丝,磨削,铆接. 5-8 

 

半透明液体
MULTAN® 77-70 高难度切削,特别是不锈钢切削 特别适用于不锈钢 拉削,深孔钻,攻丝,攻螺纹,铣削,车削,挤压面型 5-8 不透明淡黄色或褐色溶液
MULTAN® 95-10CN 铝合金,有色金属,钢铁和铸铁工普通切削 铝合金,有色金属,不锈钢,结构钢和高强度钢,铸铁等. 铰孔,攻丝,攻螺纹,铣削,车销,钻孔,成型加工以及圆柱和平面磨削. 5-10

 

乳白色液体
MULTAN® 46-81 全合成型水溶性冷却液,专用于铸铁和钢铁的普通磨削,而无需极压添加剂时. 铸铁,不锈钢,结构钢和高强度钢,有色金属,铝等. 盘式磨削,滚动磨削,平面磨削,无心磨削等. 3-5 无色溶液






特别产品
MULTAN®49-2 DF 不具润滑性的全合成型产品用于碳化钨的磨削 碳化钨,钢铁,有色金属 表面和工具磨削 3-5 清澈的黄色溶液
MULTAN®46-81DPCA 不具润滑性的全合成型产品
磨削液,相比传统产品残留更低
钢铁,铸铁 磨削,尤其是对泡沫敏感和易产生粘稠残留的情况时 3-5 清澈的绿色溶液
MULTAN®61-2DF 具有润滑性的全合成型产品
含极压添加剂的透明全合型产品,用于轴承钢球加工和成型磨削
钢铁,铸铁 钻孔,车削,锯切,攻螺纹,铣削,磨削 3-5 清澈溶液
MULTAN®86-70 特殊用途产品
用于易变色的有色金属的切削
铜,黄铜及其合金 普通切削 3-5  乳状液体
MULTAN®61-5 焊管产品
用于高度润滑性的全合成型产品(MULTAN®71-10和MULTAN® 77-40也可用于焊管)
钢铁 管成型 3-5 清澈溶液
MULTAN®97-10 DAW 铝轮毂加工产品
参见核心产品说明
     

 

 
 
MULTAN®81-3 钢轮毂加工产品
具极压性能的钢轮毂加工液
钢铁 轿车和卡车轮毂加工 3-10 不透明白色乳化液
  类别 产品性能 应用范围 特性比重/20℃
(DIN 51757)
粘度/40℃
(DIN 53015)
闪点
(DIN ISO 2592)

含天然酯的切削油产品

MULTAN®201 基于植物油的中等粘度的多用途切削油和成型润滑剂,不含矿物油,不含氯和磷添加剂.可作为极压添加剂以1-3%的浓度加入其他水 溶性切削液来提高润滑性和切削性能. 各种金属材料的各种加工工艺 0.89±0.1g/cm3
0.89±0.1g/cm3
18±2mm2/秒
15±2mm
2/秒
230℃
>150℃
MULTAN®190CN 含高效极压添加剂的切削油,具有极高的润滑和排屑性能. 黑色金属的深钻孔,控削,滚齿,剃齿 0.87±0.1g/cm3 12±2mm2/秒 >200℃
MULTAN®210 基于植物油的低粘度的切削油和磨削油,不含矿物油,不含氯、硫和磷添加剂. 积压种金属的磨削,精磨和精密切削,包括碳化钨的磨削. 0.87±0.1g/cm3 12±2mm2/秒 >200℃
MULTAN®225-1 基于植物油的低粘度的多用途切削油,不含矿物油,极压添加剂不含氯. 各种金属的各种加工工艺. 0.91±0.1g/cm3 14±2mm2/秒 210℃
MULTAN®233-1 基于植物油的低粘度的多用途切削油,不含矿物油,极压添加剂不含氯. 各种金属的各种加工工艺. 0.91±0.1g/cm3 14±2mm2/秒 210℃
  类别 产品性能及应用

服务和维护类产品

MULTAN® S 排槽和配槽前用于系统清洗和杀菌的清洗剂
MULTAN® D 用于水溶性冷却液体系的杀菌剂
MULTAN® A5 用于有色金属的缓蚀剂
MULTAN® A9 pH值调整剂
MULTAN® AS 消泡剂(不含硅)
MULTAN® F 杀真菌剂
  类别 优点

*附表1

MULTAN® 97-10 DAW ·配方中高性能材料确保切削液有高生物稳定性.
·分散性好,乳化迅速与工件分离.
·不会造成加工后铝合金表面的失光和变色.
·不会在工具表面形成粘稠的残留物.
·初始溶液的浓度非常低(3-6%),添加液的浓度也很低(0.5-1.5%).
·产品的高润滑性保证刀具寿命更长(尤其在铰孔和攻丝时).
MULTAN®71-10L ·配方中高性能的原材料确保切削液有高生物稳定性.
·在很低的浓度时也可提供极好的防锈性能.
·不会在工具及表面形成粘稠的残留物.
·分散性好,乳化液迅速与工件分离.
·初始溶液的浓度非常低(3-6%),添加液的浓度也低(1-3%)
·在硬水中也能确保乳液的稳定性.
MULTAN® 77-70 ·配方中高性能的原材料确保切削液有高生物稳定性.
·在很低的浓度时也可提供极好的防锈性能.
·不会在工具表面形成粘稠的残留物.
·分散性好,乳化液迅速与工件分离.
·配方中含有高效极压添加剂,合成和天然酯以及脂肪.不含氯化石蜡.
·初始溶液的浓度非常低(3-6%),添加液的浓度也低(4-4%)
·在硬水中也能确保乳液的稳定性.
·在高负荷机加工时也能保证较长的刀具寿命.
MULTAN® 95-10CN ·配方中的高性能原材料确保削液有高生物稳定性
·配方中不含胺,硼,氯,硫和磷.
·通过使用缓蚀剂,避免了加工后铝合金和有色金表面的失光和变色.
·不会在工具表面形成粘稠的残留物.
·初始溶液的浓度较低(3-6%),添加液的浓度也较低(2-5%)
·产品的高润滑性可保证刀具寿命更长,尤其是在低浓度下进行铰孔和攻丝时.
MULTAN® 46-81 ·高性能配方可确保切削液有极高生物稳定性.
·在低浓度时也有极好的防锈性能.
·有效抑制液雾(特别是滚动磨削时).
·不会在工具表面形成粘稠残留物.
·乳化液能迅速与工件分离.
·槽液保持透明,因此操作者容易进行控制.
·初始溶液的浓度较低(3-4%),添加液的浓度也较低(1-2%).
·使用各种水质,均保证良好的低泡性能.

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